Vorschriften für Lackierkabinen: Anforderungen für sichere Systeme

In vielen Industriebereichen sind Lackierkabinen ein wesentlicher Bestandteil, um optimale Bedingungen für den Arbeitnehmer zu gewährleisten, dessen Gesundheit nicht gefährdet werden kann und darf. Aus diesem Grund müssen jedoch die Vorschriften für Lackierkabinen sowie für die Absaug- und Filtersysteme, die in die Kabinen angebracht werden, uneingeschränkt eingehalten werden. In diesem Artikel möchten wir Ihnen einige Informationen mitgeben, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten.

Industrielackierung und ihre Risiken

Die Lackierkabinen werden in Industriebereichen eingesetzt, in denen die Produkte einen Lackierungsprozess durchlaufen müssen, um fertiggestellt zu werden. Dieser Prozess führt in der Tat zur Zerstreuung von Partikeln in der Luft, die, wenn sie von den Arbeitnehmern eingeatmet werden, ernsthafte Gesundheitsschäden verursachen können, beginnend bei Atemwegserkrankungen bis hin, im schlimmsten Fall, zu Erkrankungen des Nervensystems.

Diese Stäube stellen ein zusätzliches Risiko dar, da sie die Atmosphäre, in der sie sich befinden, potenziell explosiv machen.

Die Vorschriften für Lackierkabinen

Die Regelungen für die Herstellung von Lackierkabinen in Italien sind Teil einer Vielzahl technischer Standards in Bezug auf die Sicherheit bei der Planung, der Herstellung und der Installation von Lackiermaschinen. Dies sind europäische Standards, die in Italien dank UNI, dem italienischen Normungsgremium, umgesetzt wurden.

Insbesondere erinnern wir an die neue Norm UNI EN 16985:2019, die die bisherigen Normen ersetzt:

• UNI EN 12215:2010 (Lackiersysteme - Lackierkabinen für die Anwendung von Flüssigbeschichtungsprodukten - Sicherheitsanforderungen);
• UNI EN 12981:2009 (Lackiersysteme - Vorrichtungen zum Anbringen von Pulverbeschichtungsprodukten - Sicherheitsanforderungen);
• UNI EN 13355:2009 (Lackiersysteme - Ofenkabinen - Sicherheitsanforderungen).

Die Norm UNI EN 16985:2019 definiert alle relevanten Gefahren (elektrischer, thermischer oder mechanischer Natur oder verursacht durch Ausfälle oder Fehlfunktionen oder sogar durch Lärm, Schadstoffe, Explosion oder Feuer), die in Bezug auf die Lackierkabinen auftreten können.

Hinzu kommen natürlich noch andere, aber unter allen anderem ist es gut, sich daran zu erinnern, was normalerweise als ATEX-Verordnung bekannt ist: Richtlinie 2014/34/UE betrifft explosionsgefährdete Bereiche, die die Ausrüstung in explosionsgefährdeten Bereichen regelt und die Verpflichtung zur Zertifizierung dieser Produkte auferlegt.

Einhaltung von Vorschriften und Sicherheit mit Tama Aernova

Die Herstellung von normgemäßen Anlagen und Lackierkabinen ist erforderlich, um die volle Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten, da die Systeme unbedingt mit effizienten Absaug- und Filtersystemen für überschüssigen Staub ausgestattet werden müssen, der beim Lackieren entsteht damit die Luft sauber und schadstofffrei bleibt.

Tama Aernova entwickelt und fertigt ATEX-zertifizierte industrielle Filtersysteme, die gemäß den geltenden Vorschriften gebaut werden. Ein typisches Filtersystem, das in diesem speziellen Sektor verwendet wird, besteht aus:

1. ATEX-Zyklonabscheider zur ersten Abscheidung des gröberen Staubes;
2. ATEX -Trockenfilter zum Auffangen feinerer Partikel;
3. ATEX-Ventilator hinter der Anlage.

Wir erinnern Sie daran, dass unsere Filtersysteme es ermöglichen, den überschüssigen Staub, der in der ersten Stufe vom Zyklon aufgefangen wurde, zurückzugewinnen und wiederzuverwenden, wodurch der Abfall auf ein Minimum beschränkt wird. Für weitere Informationen zum Bereich Beschichtung empfehlen wir den Artikel in unserem Blog "Pulverbeschichtung Am Arbeitsplatz".

Zusammenfassend kann man sagen, dass es im Pulverbeschichtungsbereich wichtig ist, die Vorschriften für Lackierkabinen einzuhalten und sich auf wirksame und sichere Filtersysteme zu verlassen, die es jedem Arbeitnehmer ermöglichen, unter optimalen Bedingungen in seiner Arbeitsumgebung zu arbeiten.