Zylindrischer Schlauchfilter aus Edelstahl 304: Die Lösung für den pneumatischen Transport von Kunststoffmaterialien

Entdecken Sie den zylindrischen Schlauchfilter aus Edelstahl 304, speziell entwickelt für den pneumatischen Transport von Kunststoffgranulat und -pulvern.

Das Problem: Beständigkeit gegen hohen Unterdruck und Sicherheit in geschlossenen Räumen

Die Zylindrische Schlauchfilter aus Edelstahl 304 werden häufig in der pharmazeutischen, chemischen und lebensmittelverarbeitenden Industrie eingesetzt, da sie eine hohe Filtrationseffizienz und Widerstandsfähigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen gewährleisten.

Auch in der Kunststoffindustrie bieten diese Filtersysteme eine effektive Lösung zur Bewältigung der Herausforderungen des pneumatischen Transports, einer weit verbreiteten Technologie zur Förderung von Granulaten und Pulvern.

Im konkreten Fall eines Kunden bestand die Anforderung in der Absaugung von Staubpartikeln, die beim Trocknen synthetischer Kunststoffgewebe entstehen. Herkömmliche Filtersysteme erwiesen sich jedoch als unzureichend und führten zu Problemen bei der Druckregelung, Staubansammlung und Betriebssicherheit.

Kritische Punkte: hoher Unterdruck, Staubablagerung und Explosionsgefahr

Die Analyse unserer Techniker zeigte folgende Schwachstellen, die die Effizienz der industriellen Entstaubungsanlage sowie die Sicherheit der Betriebsumgebung beeinträchtigten:

• Unterdruck über 20.000 Pa – Herkömmliche Filter mit polygonaler Bauform neigen bei starkem Unterdruck zur Verformung oder Implosion, was die Systemfunktion gefährdet.
• Feinstaubansammlung – Die Innengeometrie herkömmlicher Filter begünstigt Staubablagerungen in Ecken, was häufigere Reinigungs- und Wartungsarbeiten notwendig macht.
• Explosionsrisiko – Bei potenziell explosionsfähigem Staub ist es zwingend erforderlich, ATEX-konforme Lösungen einzusetzen, um die Sicherheit zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden.

 

Die Lösung: Zylindrischer ATEX-Filter mit flameless Explosionsschutz

Zur Lösung dieser Herausforderungen hat Tama Aernova einen zylindrischen Schlauchfilter Pulco Air aus Edelstahl 304 entwickelt, der ATEX-zertifiziert ist und über ein flameless Sicherheitssystem verfügt – ideal für den pneumatischen Transport von Kunststoffmaterialien.

Zylindrische Bauweise für hohe Unterdruckbeständigkeit

Die zylindrische Geometrie verteilt den Druck gleichmäßig über die gesamte Struktur, wodurch kritische Belastungspunkte eliminiert und Verformungen verhindert werden. Gleichzeitig sorgt diese Form für einen gleichmäßigen Luftstrom, reduziert Turbulenzen und optimiert die Partikelabscheidung.

Filtration mit Zyklonwirkung

Die Zyklonwirkung nutzt die Luftströmungsdynamik, um schwerere Partikel vorab abzuscheiden, wodurch die Belastung des Filtermediums reduziert wird. Dies führt zu weniger Wartungsbedarf und kürzeren Stillstandszeiten der Anlage – ein großer Vorteil für kontinuierliche Produktionsprozesse.

 

Flameless-System für mehr Sicherheit

Ausgestattet mit einem ATEX-zertifizierten flameless Entlastungssystem, verhindert der Filter die Flammenausbreitung im Falle einer Explosion. Dadurch kann die Anlage sicher in geschlossenen Räumen mit entsprechender Raumgröße und externen Entlüftungen installiert werden – unter Einhaltung eines 1,5-Meter-Schutzbereichs um das Flameless-System. Das verbessert die Betriebssicherheit und verringert bauliche Einschränkungen bei der Anlagenplanung.

 

Edelstahl 304 für Langlebigkeit und Industrienormen-Konformität

Die Verwendung von Edelstahl 1.4301 (AISI 304) gewährleistet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und erfüllt gleichzeitig hygienische und industrielle Standards. Das verlängert die Lebensdauer des Filtersystems und sorgt für nachhaltigen Betrieb – besonders in anspruchsvollen Anwendungen wie Kunststoffverarbeitung, Chemie oder Lebensmittelindustrie.

 

Projekt-Eckdaten
Anwendung:	Absaugung von Staubpartikeln aus der Trocknung synthetischer Kunststoffgewebe
Luftstromkapazität:	1.000 m3/h
Filtertyp:	Schlauchfilter - Pulco Air – ATEX
Standort:	Italien

 

Die Vorteile: Höhere Effizienz und geringere Wartungskosten

Die Implementierung dieser Lösung brachte dem Kunden zahlreiche Vorteile:

• Robuste Konstruktion – Entwickelt, um Verformungsrisiken zu vermeiden und Stabilität sowie Langlebigkeit des Filtersystems zu gewährleisten.
• Weniger Staubablagerungen – Der zyklonische Effekt reduziert die Ansammlung von Feinstaub und verlängert die Wartungsintervalle.
• Optimierte Effizienz – Ein gleichmäßiger Luftstrom sorgt für eine bessere Trennung der Partikel und eine konstante Filterleistung.
• Maximale Sicherheit – Das flameless Entlastungssystem reduziert das Risiko von Explosionen und garantiert ATEX-Konformität.
• Einfache Installation – Der Filter lässt sich nahtlos in bestehende Anlagen integrieren, ohne große strukturelle Änderungen.

 

Fazit: Eine maßgeschneiderte Lösung für industrielle Anforderungen

Diese Case Study zeigt, wie ein kundenspezifisches Filtersystem operative Schwachstellen erfolgreich beheben und die Effizienz sowie Sicherheit pneumatischer Fördersysteme deutlich verbessern kann.

Wenn Ihr Unternehmen eine Optimierung des Staubfiltersystems für den pneumatischen Transport von Kunststoffmaterialien anstrebt, steht Ihnen das Tama Aernova Team mit zertifizierten und maßgeschneiderten Lösungen zur Seite.

 

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