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Deutsch¿Que es una zona clasificada ATEX?
La zona clasificada ATEX es un espacio parte de una máquina /instalación o área de trabajo donde hay la probable presencia de atmósfera potencialmente explosiva. La normativa ATEX 2014/34/EU clasifica estas zonas como sigue:
En particular, TAMA AERNOVA puede realizar productos idóneos para instalaciónes en zonas clasificadas ATEX 22 y productos que tratan directamente polvos que pueden generar atmósferas potencialmente explosivas.
¿Cuáles son las principales características a considerar al evaluar los polvos?
Cada evaluación del riesgo de explosión, tiene que basarse en la naturaleza del polvo tratado. Eso porque cada polvo tiene características intrínsecas que lo pone más o menos explosivo, independientemente de como se trata. Entre estas características, la dimensión de las partículas es la que tiene la influencia mayor su este fenómeno y su la reactividad del elemento. No es posible distinguir de manera clara los polvos explosivos y los polvos no explosivos de acuerdo a sus granulometría, sin embargo se considera que las partículas con diámetro mayor de 500 μm tienen propensión a la explosión muy baja: a menudo se asume este valor como término además del cual un polvo no puede explosionar. Una reducción del diámetro de las partículas implica un aumento de la reactividad, un incremento de la presión máxima Pmax (Bar) y el aumento de la velocidad máxima de la presión Kst (Bar* m/s).
En particular, el parámetro Kst es muy importante porque representa una constante que permite clasificar la violencia de la explosión en cuatro clases de peligrosidad:
| Rango | Clase | Lo explosivo |
| Kst = 0 | St0 | Explosión débil, sin percepción visiva de difusión de llama |
| 0 < Kst < 200 | St1 | Explosión moderada |
| 200 < Kst < 300 | St2 | Explosión intensa |
| Kst > 300 | St3 | Explosión grave |
Es importante recordar que el valor de la constante Kst depende de los siguientes factores:
Para el cálculo del riesgo es fundamental considerar también la energía mínima de ignición (MIE) de la nube de polvo; en particular:
Nuestra certificación
II 3 D Ex h IIIC T200°C Dc - 10° C < T < 40°C
¿Cómo equipamos nuestros productos ATEX?
Si no es posible excluir una explosión, además de proteger el filtro con sistemas de “venting”, es obligatorio evitar el difundirse de la explosión. Es necesario impedir a la explosión volver a recorrer, en dirección contraria, el trecho de canalización que conecta el filtro a la fábrica, con el riesgo que el respiradero pueda comprometer a los trabajadores. Para hacer esto, es indispendable el uso de componentes compartimentados como las válvulas de flujo simple y las válvulas rotativas. Sólo de esta manera se tendrá la certeza que el respiradero ocurrirá in una zona exacta y delimitada, sin obstáculos o personal, en seguridad y bajo control.
Atención: la compartimentación es un elemento fundamental en la disposición ATEX. Una instalación sin elementos compartimentados no se puede considerar idóneo.
Si el sistema no está compartimentado pueden producirse explosiónes secudarias que, la mayoría de las veces, resultan las más peligrosas tanto para las personas como para las máquinas dado que suceden en lugares non limitados.
1. Paneles antideflagrantes
Los paneles antideflagrantes se instalan en un sector apropriado entre la tolva y el cuerpo del filtro o a veces en al techo. Los paneles tienen que mantener el aumento de presión, causado por la explosión, dentro de los límites estructurales del filtro. En caso de explosión, los paneles se abren descargando parte de la explosión (humo y llama) en una zona delimitada y señalada.
Si el filtro no puede ser intalado al aire libre o no es posible delimitar una zona de seguridad bastante grande, es necesario instalar un sistema “flameless” en lugar de los paneles antideflagrantes. El sistema “flameless” puede descargar la superpresión evitando el difundirse de la llama en al exteriori del filtro.
2. Válvula rotativa compartimentada
La válvula rotativa ATEX es un componente compartimentado de la instalación porque evita que la explosión se difunda en la zona de escape de polvos, tutelando la integridad de las máquinas y la seguridad de las personas en los alrededores.
3. Válvula de flujo simple compartimentada
Como en el caso de la válvula rotativa, la válvula de flujo simple ATEX tiene que compartimentar la explosión evitando que se difunda antes del sistema filtrante, tutelando la integridad de las máquinas vecinas o directamente conectadas a la instalación de filtración y la seguridad del personal.
OTROS COMPONENTES
Ventilador
El ventilador ATEX tiene que poseer una certificación idónea a la zona de instalación. La certificación asegura que la componente no puede representar una fuente de cebador para la explosión.
SISTEMAS DE FILTRACIÓN QUE CUMPLEN CON LAS NORMAS NFPA
QUÉ ES LA NFPA Y QUÉ SON LAS NORMAS NFPA
La National Fire Protection Association– NFPA es una organización creada con el objetivo de proteger a las personas, la propiedad y el medio ambiente de los incendios. Con este propósito se han definido cientos de códigos y normas NFPA, referidas a diferentes áreas de aplicación, que se han convertido en un punto de referencia a nivel internacional.
Especialmente en EE.UU., Canadá, México y en varios países de América Latina, cumplir con los estándares NFPA se ha convertido en un requisito necesario para vender e instalar nuestros productos.
Como siempre, el equipo de técnicos e ingenieros de Tama Aernova se actualiza, estudia y forma continuamente para que las soluciones propuestas respondan con prontitud a las necesidades de los diferentes mercados.
Proporcionar productos que cumplan con estos estándares significa garantizar al cliente la correcta puesta en marcha de los sistemas y la rápida recepción de la autorización de las autoridades competentes (AHJ -Authorities Having Jurisdiction).
Aunque los parámetros y requisitos locales se verifican cada vez en el especifico en colaboración con el cliente, los productos de Tama Aernova tienen en cuenta principalmente de los siguientes estándares:
- NFPA 68 – Standard on Explosion Protection by Deflagration Venting
- NFPA 69 – Standard on Explosion Prevention Systems
- NFPA 70 – NEC (National Electrical Code) con sus declinaciones a nivel estatal
- NFPA 79 – Electrical standards for industrial machinery
- NFPA 484 - Standard for Combustible Metals: trata sobre medidas de prevención de incendios para materiales metálicos combustibles, que pueden ser relevantes en contextos de filtración que involucran polvo metálico.
- NFPA 654 - Standard for the Prevention of Fire and Dust Explosions from the Manufacturing, Processing, and Handling of Combustible Particulate Solids: se aplica a procesos que generan polvo combustible, sistemas de filtración incluidos.