Revêtement par poudre : comment récupérer le maximum des résidus de peinture ?

Le revêtement par poudre est une solution optimale pour le traitement des surfaces et est utilisé dans les secteurs industriels les plus variés et autres.

Le processus se compose de deux étapes :

  • une première phase dans laquelle les pièces à traiter sont recouvertes de poudre de peinture à base de résines synthétiques, par exemple les poudres époxy, qui adhèrent par effet électrostatique ;
  • une deuxième phase dans laquelle les pièces traversent un four dans lequel, grâce à la température élevée, la peinture fond et polymérise en créant une couche uniforme et adhérente.

L’utilisation du revêtement par poudre est en augmentation par rapport aux autres types de revêtement de surface grâce à l’absence totale d’émissions de solvants et à la facilité d’application automatisée.

Une installation typique se compose de :

  • une bande transporteuse aérienne à chaîne où sont suspendues les pièces à peindre, généralement des tôles, des tuyaux, des profilés et des produits manufacturés ;
  • un système de lavage des pièces ;
  • un four de polymérisation ;
  • une ou plusieurs cabines d’application avec des pistolets électrostatiques.

La cabine d’application est la zone où les poudres sont pulvérisées, et c’est là que les produits Tama Aernova entrent en jeu : le Cyclone V-AREN, le Filtre à cartouches verticales MJT et le nouveau Filtre à cartouches horizontales ORV.

La cabine permet le passage des composants avec un système à chaînes et, pour permettre le processus de retouche manuelle de l’opérateur, elle ne peut pas être fermée de tous les côtés. Il est donc essentiel d’avoir une aspiration correcte dans la cabine d’application pour empêcher la poudre de sortir par les ouvertures, et garantir ainsi la protection de la santé de l’opérateur et la sécurité dans l’environnement de travail. L’application de la poudre par effet électrostatique crée en effet une atmosphère explosible à l’intérieur de la cabine, c’est-à-dire un mélange particulier d’air-poudre qui, en présence d’une source d’inflammation (par exemple une étincelle) et de conditions environnementales particulières, peut s’enflammer et donner lieu à une explosion. C’est pour cette raison qu’il est extrêmement important d’installer un système d’aspiration efficace qui garantit le respect de la limite représentée par le MIE (énergie minimale d’inflammation) – pour plus d’informations sur le sujet, visitez notre page ATEX.

Un dernier aspect important à prendre en compte est l’aspect économique. Une aspiration correcte dans la cabine nous permet en effet d’éviter de disperser dans l’environnement les résidus de peinture, c’est-à-dire toute la peinture qui, pendant le processus automatique de pulvérisation, n’adhère pas au composant. Pour récupérer cette poudre et pouvoir la réutiliser en la renvoyant dans l’installation de peinture, il est nécessaire d’installer un cyclone V-Aren entre la cabine et le filtre à cartouches. Après plusieurs études de dynamique des fluides TAMA AERNOVA a réussi à développer un cyclone qui permet d’obtenir d’excellents résultats en matière de performances, confirmés par les mesures de notre département R&D et par l’expérience directe d’un échantillon important de nos clients qui a constaté une récupération de 96% de l’excès de poudre.

Deux aspects fondamentaux à prendre en compte lors de la conception et de la réalisation de nos produits sont le dimensionnement et la précision dans leur construction. La poudre décomposée par le filtre à cartouches dans la cabine doit en effet toujours être récupérable, même immédiatement après le changement de teinte dans le processus. Pour garantir cela, il est essentiel d’effectuer un nettoyage très minutieux non seulement des équipements d’application, mais également de tout le circuit d’air et de recirculation de la poudre. La précision dans la construction du cyclone V-Aren évite la génération d’accumulations de poussière à l’intérieur, accumulations qui contamineraient la nouvelle teinte après le changement de couleur, ralentissant le processus et diminuant considérablement le pourcentage de poudre réutilisable.

Visitez les pages dédiées à nos filtres à cartouches et à notre cyclone séparateur et trouvez la solution la plus adaptée à vos besoins !

Peintura en poudre