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Découvrez le filtre à manches cylindrique en acier inoxydable 304, conçu spécialement pour les systèmes de transport pneumatique de granulés et poudres plastiques. Cette solution assure efficacité de filtration, sécurité opérationnelle et réduction significative des coûts de maintenance
Le problème : résistance aux hautes dépressions et sécurité en milieux fermés
Les filtres à manches cylindriques en inox sont couramment utilisés dans les secteurs pharmaceutique, chimique et agroalimentaire pour garantir une grande efficacité de séparation et une résistance accrue dans des conditions de fonctionnement exigeantes.
Dans l’industrie plastique, ces dispositifs se révèlent également très efficaces pour relever les défis du transport pneumatique, une technologie largement utilisée pour déplacer granulés et poudres plastiques.
Dans le cas d’un de nos clients, le besoin concernait l’aspiration de poussières issues du séchage de tissus synthétiques plastiques. Les solutions traditionnelles se sont révélées insuffisantes, mettant en évidence des problèmes de gestion de la pression, d’accumulation de particules et de risques pour la sécurité de l’installation.
Les points critiques : fortes dépressions, accumulation de poussières et risque d’explosion
L’analyse menée par nos techniciens a mis en évidence les problèmes suivants, qui compromettaient l’efficacité du système de filtration industrielle et la sécurité de l’environnement de travail :
- Dépression supérieure à 20 000 Pa – Les filtres classiques à géométrie polygonale ont tendance à se deformer voire imploser sous forte dépression, ce qui met en danger le bon fonctionnement de l’installation.
- Accumulation de poussières fines – La configuration interne des filtres traditionnels favorise le dépôt de poussières dans les angles, nécessitant des opérations de nettoyage et de maintenance fréquentes.
- Risque d’explosion – En présence de poussières potentiellement explosives, il est essentiel d’utiliser des solutions conformes aux normes ATEX pour garantir la sécurité des opérateurs et prévenir les accidents.
La solution : un filtre cylindrique ATEX avec système flameless
Pour répondre à ces problématiques, Tama Aernova a développé un filtre cylindrique en acier inoxydable 304 conforme ATEX, équipé d’un système de décharge sans flamme (flameless), adapté au transport pneumatique de matières plastiques.
Structure cylindrique pour résister aux hautes dépressions
La forme cylindrique permet une répartition uniforme de la pression, éliminant les points de contrainte et prévenant les déformations. Cette configuration améliore le flux d’air, limite les turbulences et optimise la séparation des particules.
Filtration par effet cyclonique
L’effet cyclonique exploite la dynamique de l’air pour séparer les particules les plus lourdes en amont du média filtrant, réduisant la charge de poussières sur les manches filtrantes. Cela diminue considérablement les besoins en maintenance et réduit les arrêts de production.
Système flameless pour une sécurité maximale
Grâce à son système de décharge sans flamme certifié ATEX, le filtre empêche la propagation de la flamme en cas d’explosion. Il peut ainsi être installé en milieu confiné disposant d’un volume adéquat et d’une évacuation vers l’extérieur, tout en respectant une zone de sécurité de 1,5 mètre autour du système flameless, ce qui améliore la sécurité opérationnelle et réduit les contraintes d’installation.
Acier inoxydable 304 pour durabilité et conformité aux normes industrielles
L’utilisation de l’acier inoxydable AISI 304 assure une excellente résistance à la corrosion, tout en respectant les normes d’hygiène industrielle. Cela prolonge la durée de vie du système de filtration, même dans des environnements difficiles.
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Donnés Clés du Project |
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Application: |
Aspiration des poussières issues du séchage de tissus plastiques synthétiques |
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Débit d’air : |
1.000 m3/h |
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Type de filtre: |
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Localisation: |
Italie |
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Les avantages: efficacité accrue et coûts de maintenance réduits
La mise en œuvre de cette solution a apporté de nombreux bénéfices au client, notamment :
- Structure résistante – Conçue pour prévenir le risque de déformation, garantissant ainsi la stabilité et la durabilité du système.
- Moins d’accumulation de poussières – L’effet cyclonique réduit les dépôts, prolongeant les intervalles de maintenance.
- Efficacité optimisée – Un flux d’air plus homogène permet une meilleure séparation des particules.
- Sécurité maximale – Le système sans flamme réduit le risque d’explosions et assure la conformité ATEX.
- Facilité d’installation – Le filtre est compatible avec l’installation existante sans nécessiter de modifications structurelles importantes.
Conclusion: une solution sur mesure pour les besoins industriels
Cette étude de cas démontre qu’un système de filtration personnalisé peut résoudre des problématiques opérationnelles, tout en améliorant l’efficacité et la sécurité des installations de transport pneumatique.
Si votre entreprise cherche à optimiser le système de filtration pour le transport pneumatique de matériaux plastiques, l’équipe de Tama Aernova est prête à vous accompagner avec des solutions certifiées et sur mesure.
Contactez-nous pour une consultation et découvrez nos technologies de filtration industrielle ATEX!