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Parler de sécurité au travail, ce n’est pas seulement respecter une obligation légale, c’est aussi et surtout un investissement en matière de productivité et d’efficacité, et installer un dépoussiéreur dans le cycle de production va exactement dans ce sens. Tout type de traitement produit des poussières ou des gaz qui doivent subir des traitements spécifiques ; pour cette raison, il est important que plusieurs facteurs soient pris en compte dans la phase de conception, notamment le type de poussière ou de gaz à filtrer, le positionnement des postes de travail, la taille des locaux et la disposition des aspirateurs par rapport aux volumes, qu’ils soient fixes ou mobiles. La bonne efficacité du système de filtration est atteinte lorsque le positionnement du filtre et sa configuration répondent parfaitement aux paramètres optimaux, mais quel système choisir ?
Le catalogue de TAMA AERNOVA, permet de trouver la solution de filtration la plus adaptée à chaque besoin, des systèmes pour poudres aux systèmes pour aérosols.
Peinture en poudre.
Pour assurer la salubrité de l’air à l’intérieur de la zone de production et la santé des personnes impliquées dans les processus de revêtement, il est nécessaire d’installer un système de filtration efficace de l’excès de poudre de peinture. L’installation de produits optimisés pour ce secteur industriel particulier permet d’obtenir deux grands avantages :
- la possibilité de réintroduire l’air purifié dans le même environnement de travail sans avoir à installer de conduits pour le transporter à l’extérieur ;
- la possibilité de récupérer l’excès de poudre de peinture, qui pendant le processus de filtration est séparée et collectée grâce à un tamis spécial monté sur nos cyclones V-Aren. De cette façon, les déchets sont réduits au minimum, car la poudre récupérée peut être réutilisée.

Coupe thermique.
L’utilisation de machines pour la découpe laser, la découpe plasma et l’oxycoupage pendant les processus de production implique une importante dispersion de particules polluantes dans l’air, qui doivent être absolument contrôlées. La poussière produite par ces découpes est l’une des plus fines et donc des plus dangereuses pour la santé dans les environnements de travail. Ces particules polluantes présentent un risque, en raison de leur composition et de leur concentration, ainsi que du temps d’exposition auquel le travailleur est soumis. L’absence de système de filtration adéquat dans l’environnement de travail dans lequel la machine est placée représente un grave danger pour la santé. TAMA AERNOVA propose différentes versions de bancs d’aspiration, sur lesquels la tôle est placée pendant l’usinage. Ces bancs d’aspiration servent à recueillir les déchets et la poussière métallique la plus grossière dans des bacs spéciaux. Le reste de la poussière est canalisé dans un flux d’air qui traverse le filtre (généralement à cartouches horizontales), ce qui complète le processus de purification.

Soudage.
Toutes les méthodes de soudage donnent lieu à différentes quantités de fumées, contenant différentes concentrations de substances dangereuses. Le processus thermique qui caractérise le soudage crée un panache de particules en suspension dans l’air qui, en refroidissant, pénètre dans la zone de respiration du travailleur. La taille des particules (0,01–1 µm) affecte la toxicité des fumées : plus les particules sont petites, plus elles deviennent dangereuses pour la santé, car elles sont plus faciles à inspirer profondément jusqu’à arriver aux poumons. La quantité et le type de fumées de soudage qui se forment dépendent des paramètres de soudage et des matériaux de base. Nos produits, adaptés au traitement des fumées et des poussières de soudage, sont divisés en produits adaptés à la captation des fumées et des poussières (tels que les bancs d’aspiration WD et WDR et les bras d’aspiration) et en produits pour la filtration et la purification des fumées aspirées (tels que le filtre à cartouches WLD et le filtre à cartouches cylindrique pour les aspirations à haute pression).

Combustion.
Les processus de combustion, destinés à la production d’énergie thermique mais aussi d’énergie électrique dans les centrales thermiques et de cogénération, libèrent d’importantes quantités de particules, invisibles à l’œil nu. Il s’agit du PM (particulate matter) : un ensemble de substances présentes dans l’air qui est particulièrement dangereux car, étant très fin, il parvient à pénétrer dans l’organisme humain et à atteindre les poumons. Selon l’exposition à laquelle une personne est soumise, plusieurs problèmes de santé peuvent survenir, notamment des maladies cardiovasculaires et pulmonaires. Un exemple ? Des études récentes quantifient le tribut que l’Italie paie aux poussières fines à plus de trente mille décès par an (données stateofglobalair.org). La seule façon de minimiser les effets nocifs de la combustion dans les processus industriels est d’équiper les installations d’un système de filtration des fumées, installé en aval du brûleur. TAMA AERNOVA fournit des solutions spécifiques pour chaque type de processus de combustion, permettant ainsi une coexistence entre les besoins de production et la préservation de la santé. Notre offre de produits conçus et développés pour répondre aux besoins de ce secteur comprend des filtres à manches, des cyclones et des filtres électrostatiques, optimisés pour fonctionner au mieux même en présence de températures élevées. Par ailleurs, nous proposons également des filtres à manches cylindriques, particulièrement adaptés pour résister aux pressions élevées typiquement rencontrées lors de l’aspiration des poussières générées par les systèmes de transport des cendres.

Machines-outils.
Les brouillards d’huile se forment dans des processus utilisant des huiles lubrifiantes ou réfrigérantes, généralement à l’intérieur des machines-outils. Ces types de substances, initialement liquides, se transforment en gouttelettes et en fines dispersions dans l’air. La nébulisation se produit en raison de l’augmentation de la température, à la suite du contact avec des surfaces chaudes ou à la suite de phénomènes de frottement prononcés. Si l’huile présente en phase vapeur rencontre ensuite des zones plus froides, elle a tendance à condenser. Des noyaux de condensation se formeront par conséquent en phase gazeuse, et donneront lieu aux brouillards susmentionnés. La réduction des brouillards d’huile se fait principalement de deux manières. TAMA AERNOVA propose des produits spécifiques pour chacun d’eux :
- principe mécanique avec des cartouches en fibre de verre, qui génèrent un effet de coalescence. Font partie de cette famille de produits l’HYPER-OIL, l’ANTARES M, l’EXPLORER M et l’AERMIST CAR ;
- principe électrostatique avec cellules à section ionisante et section collectrice. Dans cette famille de produits se trouvent les filtres ANTARES E, EXPLORER E et le filtre modulaire AR.

Recyclage et élimination des déchets.
Pendant le cycle de traitement des déchets, des poussières, des solvants et des vapeurs de différents types sont produits. Le processus de traitement des déchets comprend des opérations de manutention, de tri, de broyage et de traitement chimique, visant au recyclage ou à l’élimination du matériel. Notre gamme de produits pour le traitement des polluants énumérés ci-dessus comprend des filtres à manches et à cartouches (également en version ATEX), des filtres à manches sur-silo, des cyclones séparateurs et des filtres à charbon actif pour l’élimination des odeurs. L’installation d’un système de filtration adéquat permet d’avoir un environnement de travail plus sain et de minimiser les émissions polluantes dans l’atmosphère.

Agroalimentaire.
Dans le secteur agroalimentaire, il existe de nombreux produits qui peuvent entraîner une pollution de l’environnement de travail. Les polluants peuvent être de différents types et il y en a de nature cancérigène et non cancérigène. Ces substances sont émises par les aliments lors de leur cuisson mais aussi lors de la manipulation, du transport, du mélange et du dosage des composés. Selon les besoins des cas individuels et les besoins de débit et d’encombrement, les systèmes de filtration peuvent être de types différents et plus ou moins compacts. Les systèmes d’aspiration pour le secteur alimentaire de Tama Aernova garantissent un environnement de travail sûr et sans poussière. Ils peuvent être composés de filtres à manches et à cartouches en version standard, en version ATEX, en version sur-silo (pour le déchargement direct dans des silos de collecte) et en version cylindrique pour résister à des pressions élevées.

Chimique et Pharmaceutique.
Au cours des opérations de manutention, de mélange et de préparation des composés chimiques pharmaceutiques, il existe plusieurs phases au cours desquelles de nombreuses substances et poudres sont manipulées, en particulier les excipients et les principes actifs du médicament. Les excipients sont des substances communes (glucose, lactose, amidon, etc.), tandis que les principes actifs sont des substances plus dangereuses, car une fois entrés dans l’organisme, ils provoquent des effets pharmacologiques chez les sujets. Pour éliminer ces particules en suspension, il est nécessaire d’installer des systèmes d’aspiration et de filtration appropriés, qui agissent à proximité de la source d’émission tout en assurant un renouvellement de l’air ambiant. Notre gamme de produits dédiée au secteur comprend des filtres à manches et à cartouches en version standard, en version cylindrique pour hautes pressions et en version ATEX, ainsi que des filtres à poches modulaires, des cyclones séparateurs, des unités mobiles et des filtres Hepasafe, capables de garantir la plus haute efficacité de filtration disponible.
