Parlare di sicurezza sul lavoro non è solo rispettare un obbligo di legge, ma anche e soprattutto un investimento in termini di produttività ed efficienza, installare un depolverizzatore all’interno del ciclo produttivo va esattamente in questa direzione. Qualsiasi tipo di lavorazione produce polveri o gas e questi richiedono specifici trattamenti, per questa ragione è importante che in fase di progettazione siano presi in considerazione molteplici fattori fra i quali il tipo di polvere o gas da filtrare, il posizionamento delle postazioni di lavoro, la dimensione degli ambienti e la disposizione degli aspiratori in relazione ai volumi, siano essi fissi o mobili. La giusta efficienza del sistema di filtrazione si raggiunge quando il posizionamento del filtro e la sua configurazione rispondo perfettamente ai parametri ottimali, ma quale sistema scegliere?

Sfogliando il catalogo di TAMA AERNOVA si possono trovare le risposte tecnologiche per affrontare ogni tipo di necessità di filtrazione siano esse aerosol o polveri, proviamo a i settori più importanti.

 

Verniciatura a polvere.

Per garantire la salubrità dell’aria all’interno della zona produttiva e la salute delle persone coinvolte nei processi di verniciatura, è necessario installare un efficiente impianto di filtrazione della polvere di vernice in eccesso. L’installazione di prodotti ottimizzati per questo particolare settore industriale permette di ottenere due grandi vantaggi:

• la possibilità di reimmettere l’aria purificata nello stesso ambiente di lavoro senza bisogno di installare condotte per convogliarla all’esterno;
• la possibilità di recuperare la polvere di vernice in eccesso, che durante il processo di filtrazione viene separata e raccolta grazie a un apposito setaccio montato sui nostri cicloni V-Aren. In tal modo gli sprechi vengono ridotti al minimo, dal momento che la polvere recuperata può essere riutilizzata.

 

 

Taglio termico.

L’uso di macchinari per il taglio laser, taglio plasma e ossitaglio durante i processi di produzione implica un’importante dispersione di particelle inquinanti nell’aria, le quali devono essere assolutamente controllate. Infatti, la polvere derivante da queste lavorazioni è una tra le più sottili e quindi più pericolose per la salute all’interno degli ambienti di lavoro. Queste particelle inquinanti rappresentano un rischio, a causa della loro composizione e concentrazione, nonché del tempo di esposizione a cui è sottoposto il lavoratore. Se l’ambiente di lavoro in cui viene collocata la macchina è privo di un sistema di filtrazione adeguato, tutto ciò rappresenta un grave pericolo per la salute. TAMA AERNOVA offre diverse versioni di banchi aspiranti, sui quali viene posizionata la lamiera durante la lavorazione. Questi banchi aspiranti hanno la funzione di raccogliere in apposite vasche gli sfridi e la polvere metallica più grossolana. Il resto della polvere viene canalizzata in un flusso d’aria che attraversa il filtro (solitamente a cartucce orizzontali), il quale completa il processo di purificazione.

 

 

 

Saldatura.

Tutti i metodi di saldatura danno origine a diverse quantità di fumi, contenenti differenti concentrazioni di sostanze pericolose. Il processo termico che caratterizza la lavorazione crea un pennacchio di particelle sospese nell'aria che, raffreddandosi, entra nella zona di respirazione del lavoratore. La dimensione delle particelle (0,01-1 μm) influisce sulla tossicità dei fumi: più piccole sono le particelle, più diventano pericolose per la salute, dal momento che sono più facili da inspirare profondamente fino ad arrivare ai polmoni. La quantità e il tipo di fumi di saldatura che si formano dipendono dai parametri di saldatura e dai materiali di base. I nostri prodotti, adatti a trattare i fumi e le polveri da saldatura, si dividono in prodotti atti alla captazione dei fumi e delle polveri (come i banchi aspiranti WD e WDR e i bracci aspiranti) e prodotti per la filtrazione e la purificazione dei fumi aspirati (come il filtro a cartucce WLD e il filtro a cartucce cilindrico per aspirazioni ad alta pressione).

 

 

Combustione.

I processi di combustione, finalizzati alla produzione di energia termica ma anche di energia elettrica nelle centrali termoelettriche e a cogenerazione, rilasciano importanti quantità di particolato, invisibile all’occhio umano. Stiamo parlando del PM (particulate matter): un insieme di sostanze presenti nell’aria che risulta particolarmente pericoloso poiché, essendo molto sottile, riesce a penetrare nell’organismo umano raggiungendo i polmoni. In base all’esposizione a cui una persona è sottoposta possono insorgere varie problematiche per la salute, tra cui malattie cardiovascolari e polmonari. Un esempio? Recenti studi quantificano il tributo che l’Italia paga alle polveri sottili in più di trentamila decessi l’anno (dati stateofglobalair.org). L’unico modo per minimizzare gli effetti dannosi della combustione nei processi industriali è quello di dotare gli impianti di un sistema di filtrazione dei fumi, installato a valle del bruciatore. TAMA AERNOVA fornisce soluzioni specifiche per ogni tipologia di processo di combustione, consentendo così una coesistenza tra esigenze di produzione e salvaguardia della salute. La nostra offerta di prodotti progettati e sviluppati per rispondere alle esigenze di questo settore comprende filtri a maniche, cicloni e filtri elettrostatici, ottimizzati per funzionare al meglio anche in presenza di alte temperature. Inoltre, offriamo anche filtri a maniche cilindrici, particolarmente adatti a sopportare le alte pressioni tipicamente riscontrabili durante l’aspirazione delle polveri generate dai sistemi di trasporto delle ceneri.

 

 

Macchine utensili.

Le nebbie oleose si formano in processi che utilizzano olii lubrificanti o refrigeranti, tipicamente all’interno delle macchine utensili. Queste tipologie di sostanze, inizialmente liquide, nebulizzano formando delle fini dispersioni in aria. La nebulizzazione avviene a causa dell’incremento della temperatura, come conseguenza del contatto con superfici calde o in conseguenza di spiccate fenomenologie di attrito. Se l’olio presente in fase vapore incontra poi delle zone più fredde, si crea una conseguente tendenza alla condensazione. Dunque si formeranno in fase gassosa dei nuclei di condensazione che daranno origine alle sopracitate nebbie. L’abbattimento delle nebbie oleose avviene principalmente in due modi. TAMA AERNOVA propone prodotti specifici per ognuno di essi:

• principio meccanico con cartucce in fibra di vetro, le quali generano un effetto a coalescenza. Fanno parte di questa famiglia di prodotti l’HYPER-OIL, l’ANTARES M, l’EXPLORER M e l’AERMIST CAR;
• principio elettrostatico con celle a sezione ionizzante e sezione collettrice. In questa famiglia di prodotti troviamo i filtri ANTARES E, EXPLORER E e il filtro modulare AR.

 

 

Riciclaggio e smaltimento rifiuti.

Durante il ciclo di lavorazione dei rifiuti vengono prodotte polveri, solventi e vapori di vario genere. Il processo di trattamento dei rifiuti comprende operazioni di movimentazione, smistamento, triturazione e trattamenti chimici, volti al riciclaggio o allo smaltimento del materiale. La nostra gamma di prodotti per il trattamento degli inquinanti sopra-elencati comprende filtri a maniche e a cartucce (anche in versione ATEX), filtri a maniche sovra-silo, cicloni separatori e filtri a carbone attivo per l’abbattimento degli odori. L’installazione di un adeguato sistema di filtrazione permette di avere un ambiente di lavoro più salubre e di ridurre al minimo le emissioni inquinanti in atmosfera.

 

 

Agro-alimentare.

Nel settore agro-alimentare vi sono numerosi prodotti che possono determinare l’inquinamento dell’ambiente di lavoro. Le sostanze inquinanti possono essere di vario tipo e ve ne sono sia di natura cancerogena che non cancerogena. Tali sostanze vengono emesse dagli alimenti durante la loro cottura ma anche durante la movimentazione, il trasporto, la miscelazione e la dosatura dei composti. In base alle esigenze dei singoli casi e alle necessità di portata e ingombri, i sistemi di filtrazione possono essere di diverso tipo e più o meno compatti. Gli impianti di aspirazione per il settore alimentare di Tama Aernova garantiscono un ambiente di lavoro sicuro e privo di polvere. Possono essere composti da filtri a maniche e a cartucce in versione standard, in versione ATEX, in versione sovra-silo (per lo scarico diretto in silos di raccolta) e in versione cilindrica per sopportare pressioni elevate.

 

 

Chimico e Farmaceutico.

Durante le operazioni di movimentazione, miscelazione e preparazione dei composti chimici farmaceutici vi sono diverse fasi in cui si manipolano numerose sostanze e polveri, in particolare eccipienti e principi attivi del farmaco. Gli eccipienti sono sostanze comuni (glucosio, lattosio, amido, ecc.), mentre i principi attivi sono sostanze maggiormente pericolose, in quanto, una volta entrati nell’organismo, provocano degli effetti farmacologici nei soggetti. Per eliminare queste particelle sospese è necessario installare adeguati sistemi di aspirazione e filtrazione, che agiscano nei pressi della fonte di emissione garantendo anche un ricambio dell’aria dell’ambiente. Il nostro range di prodotti dedicato al settore comprende filtri a maniche e a cartucce in versione standard, in versione cilindrica per alte pressioni e in versione ATEX, nonché filtri a tasche modulari, cicloni separatori, unità carrellate e filtri Hepasafe, in grado di garantire la più alta efficienza di filtrazione disponibile.