Atex

QU'EST-CE QU'UNE ZONE CLASSIFIÉE ATEX?

La zone classée ATEX est un volume physique faisant partie d'une machine/installation ou d'une zone de travail où la présence probable d'une atmosphère potentiellement explosive a été évaluée. Le règlement ATEX 2014/34 / UE classe ces zones comme suit:

Zone ATEX 20: forte probabilité de présence d'une atmosphère explosive (plus de 1000 h/an)
Zone ATEX 21: probabilité moyenne de la présence d'une atmosphère explosive (entre 10 et 1000 h/an)
Zone ATEX 22: faible probabilité de la présence d'une atmosphère explosive (moins de 10 h/an)

Plus précisément, TAMA AERNOVA est en mesure de fabriquer des produits pouvant être installés dans des zones classées ATEX 22 et des produits traitant directement des poudres capables de générer des atmosphères potentiellement explosives.

QUELLES SONT LES PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES À CONSIDÉRER DANS L’ÉVALUATION DE LA POUSSIÈRE?

Toute évaluation du risque d’explosion de poussière doit être basée fondamentalement sur la nature de la poudre traitée. En effet, chaque poudre possède des caractéristiques intrinsèques qui la rendent plus ou moins explosive, quel que soit le mode de traitement. Parmi ceux-ci, la taille des particules est celle qui a le plus d'impact sur ce phénomène et donc sur la réactivité de l'échantillon. Toutefois, il n’est pas possible de tracer une ligne de démarcation nette entre les poudres explosives et non explosives en fonction de la taille de leurs particules; toutefois, on pense que celles dont le diamètre est supérieur à 500 µm présentent une très faible tendance à l’explosion: cette valeur est souvent supposée la limite au-delà de laquelle une poudre ne peut pas exploser. Une diminution du diamètre des particules entraîne en effet une augmentation de la réactivité, une augmentation de la pression maximale Pmax (Bar) et une augmentation de la vitesse maximale d'augmentation de la pression Kst (Bar*m/s).

En particulier, le paramètre Kst est très important car il représente une constante qui permet de classer la violence de l'explosion en quatre classes de danger:

Plage Classe Explosivité
Kst = 0 St0 Explosion faible, sans perception visuelle de la propagation de la flamme
0 < Kst < 200 St1 Explosion modérée
200 < Kst < 300 St2 Explosion forte
Kst > 300 St3 Explosion grave

Il est bon de se rappeler que la valeur de la constante Kst dépend des facteurs suivants:

type de poussière
type de source
granulométrie de la poussière
concentration de la poussière
humidité

Pour le calcul du risque, il est également essentiel de prendre en compte l'énergie minimale d'inflammation (MIE) du nuage de poussière, en particulier:

Un MIE < 100 mJ ndique un potentiel d'inflammation provenant d'une décharge électrostatique de l'opérateur;
Un MIE < 25 mJ indique un potentiel d'inflammation provenant d'une décharge électrostatique causée par une expansion de poussière.

NOTRE CERTIFICATION

II 3 D Ex h IIIC T200°C Dc - 10° C < T < 40°C

II - Groupe = identifie le groupe auquel la machine appartient et est divisé en: I mines; II autres groupes, pas les mines (Directive 2014/34/EC).
3 D - Catégorie = Le numéro identifie la zone d'installation (1 = zone 20, 2 = zone 21, 3 = zone 22), la lettre indique le type de polluant: D=Dust, G=Gas (Directive 2014/34/EC).
Ex H - Type de protection. Le produit est construit de manière à ne pas devenir une source d'inflammation pendant le fonctionnement normal (UNI EN 80079 -37).
III C - Dépend du type de poudre traitée: C = poudre conductrice, B = poudre non conductrice, A = filaments combustibles. Le nombre romain signifie: II = par rapport aux gaz, III par rapport aux poudres.
T200° - Valeur maximale pouvant être atteinte par chaque pièce d'équipement.
DC - Niveau de protection de l'équipement EPL (Dc = zone 22)
-10°C < T < 40°C - Plage de température ambiante dans laquelle le filtre peut être installé

COMMENT NOUS ÉQUIPONS NOS PRODUITS ATEX?

S'il n'est pas possible d'exclure une explosion, en plus de protéger le filtre avec des systèmes de ventilation, il est impératif d'empêcher la propagation de l'explosion. Il faut empêcher l’explosion de retracer, dans le sens opposé, la section de la gaine qui relie le filtre à l’installation, avec le risque que l’évent puisse impliquer des opérateurs. Pour ce faire, il est donc essentiel d'utiliser des compartiments tels que des clapets anti-retour et des écluses. C’est seulement ainsi que l’on pourra s’assurer que l’explosion peut être déclenchée dans une seule zone précise et limitée, sans obstacle ni personnel, en toute sécurité et sous tout contrôle.
De même, les autres composants installés sur le filtre, tels que le réservoir, le séquenceur, les sondes de niveau et de température et les éléments filtrants (manches et cartouches) doivent être adaptés et certifiés conformément à la réglementation ATEX.

Attention: la subdivision est un élément essentiel de la directive ATEX. Une installation sans les éléments compartimentés ne peut pas être considérée comme appropriée.

L'absence de subdivision du système peut entraîner la formation d'explosions secondaires qui, dans la plupart des cas, s'avèrent être les plus dangereuses pour les personnes et les machines, dans la mesure où elles se produisent dans des endroits non circonscrits.

1. Évents anti-déflagrants:
Les évents sont installés dans un secteur spécial généralement placé entre la trémie et le corps filtré, dans certains cas sur le toit. Ces panneaux ont pour fonction de maintenir l'augmentation de la pression générée par l'explosion dans les limites structurelles du filtre. En cas d’explosion, les panneaux s’ouvrent pour ventiler une partie de l’explosion (fumée et flammes) dans une zone de sécurité bien délimitée. Dans les cas où le filtre ne peut pas être installé à l'extérieur ou lorsqu'il est impossible de définir une zone de sécurité suffisamment grande, un système flameless doit être installé à la place des panneaux antidéflagrants. Le système sans flamme est capable de ventiler la surpression en évitant la propagation de la flamme à l'extérieur du filtre.


2. Écluse compartimentante:
L'écluse ATEX représente un composant compartimentant de l'installation, car elle empêche l'explosion de se propager dans la zone d'évacuation de la poussière, protégeant ainsi l'intégrité de la machine et la sécurité des personnes se trouvant à proximité.


3. Clapet anti-retour compartimentante:
comme dans le cas de l'écluse, le clapet anti-retour ATEX a pour tâche de compartimenter l'explosion, de l'empêcher de se répandre en amont du système de filtrage, de protéger l'intégrité des machines proches ou directement raccordées au système de filtration et d'assurer la sécurité du personnel.


AUTRES COMPOSANTS
Ventilateur
Le ventilateur ATEX devra présenter une certification adaptée à la zone d'installation. La certification garantit que le composant ne peut pas constituer une source d'inflammation pour l'explosion.

COMPOSANTS Atex