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Aunque la apariencia pueda engañar a los menos experimentados, los filtros para depurar el aire de partículas sólidas en suspensión dentro de un contexto industrial o manufacturero, no son todos iguales. No hablamos sólo de las dimensiones físicas y del aspecto macroscópico del sistema de filtración. Las diferencias más consistentes, que determinan la unicidad y la idoneidad de la solución para el propósito designado, se definen más bien por las intervenciones de diseño relacionadas con variables de importancia fundamental, como: la naturaleza de los contaminantes; la velocidad, la temperatura y la humedad del flujo aeriforme; el cálculo de la pérdida de carga; las opciones de recolección y almacenamiento de los residuos sólidos, que pueden estar sujetos a contaminación cruzada o generar atmósferas potencialmente explosivas; la compatibilidad de funcionamiento con las diversas máquinas de trabajo y los objetivos de producción.
De hecho, en función de las necesidades específicas de control y gestión de los polvos de proceso , es fundamental tomar decisiones que, interviniendo aguas arriba de la construcción del filtro, puedan garantizar un funcionamiento eficiente, conforme con los requisitos de rendimiento, con los estándares del sector y con las normativas sobre las emisiones permitidas. Cada situación es sustancialmente única; por lo tanto, la relación con el cliente es fundamental, ya que prepara la posibilidad de ofrecer un producto de alto rendimiento, funcional y a la altura de las expectativas.
REDUZCA, REUTILICE, RECICLE: FILTROS Y SOLUCIONES PERSONALIZADAS PARA LA INDUSTRIA SOSTENIBLE
Desde 1983, año de su fundación, TAMA AERNOVA está comprometida con el desarrollo de tecnologías que, a través de las mejores técnicas disponibles (MTD), aspiran reducir el impacto ambiental de los sectores manufacturero e industrial. Gracias a las habilidades y la experiencia de ingenieros y técnicos, la empresa ha sido capaz de implementar su know-how, demostrando ser un interlocutor fiable para todas aquellas empresas dispuestas a aceptar y hacer suyos los dictados de la industria del futuro, atenta al beneficio, como a las personas y al planeta. Entre ellas, destacan las industrias que se ocupan de la transformación y tratamiento de residuos.
La cultura de la no proliferación de residuos inspirada en las 3R de la sostenibilidad - Reducir, Reutilizar, Reciclar - se ha convertido en una estrategia de amplio alcance para modelos de negocio basados en las métricas de la economía circular, donde la materia prima no virgen desempeña un papel determinante en la generación de valor, material y simbólico. Soluciones de diseño, soporte operativo y la facilitación logística se encuentran entre las principales demandas de los clientes sujetos a las exigencias y normativas del sector. Saber comprender, acoger y anticipar cualquier problema puede realmente marcar la diferencia.
EL ALUMINIO SECUNDARIO PARA LA INDUSTRIA ALIMENTICIA: EL CASO PULCO AIR
Tiempos desafiantes, especializaciones muy fuertes, logística internacional para dimensiones excepcionales, clientes que operan a escala global con marcos normativos de referencia específicos, son sólo algunas de las cuestiones que una empresa como TAMA AERNOVA debe abordar y resolver a diario.
Como sucedió con uno de los últimos e importantes pedidos realizados con éxito: un sistema de filtración para un fabricante canadiense de envases y embalajes de aluminio reciclado destinados al mercado alimentario.
La solicitud del contratista general estadounidense relativa a la necesidad de equiparse con un sistema de filtración, homologado y certificado, capaz de gestionar una producción en serie sin generar interrupciones, fue la premisa del caso específico.
El filtro de mangas Pulco Air identificado como el mejor para este propósito se ha configurado de acuerdo con los volúmenes de producción y las características del sitio de destino. Después de haber sido dimensionado sobre la base de los parámetros detectados estableciendo la cantidad de mangas (550) necesarias para gestionar el flujo de aire de entrada en función del contaminante, se han delineado los elementos necesarios para laidoneidad ATEX, haciendo que el filtro sea apto para el funcionamiento en presencia de atmósferas potencialmente explosivas.
Además de tener en cuenta la naturaleza de las partículas y compuestos volátiles que se deben gestionar en el ámbito de los procesos de filtración, el diseño de TAMA AERNOVA incluye de hecho varios análisis de factibilidad relativos al posicionamiento del sistema en el establecimiento del cliente y a la complejidad logística en el transporte de maquinaria de grandes dimensiones variables que, si no se consideran ya en las fases de diseño, pueden llegar a incidir fuertemente en los plazos y en los costes totales de la operación de compra.
Estudiar adecuadamente el sitio de destino, por ejemplo, permite insertar la máquina filtrante en espacios no diseñados originalmente para este fin, y permite una interacción fructífera entre el sistema y la línea de producción, con el fin de no generar paradas o retrasos. Con el mismo fin, interviene la gestión cuidadosa y consciente de las operaciones de desplazamiento, transporte y entrega del producto terminado, que alivia al cliente de los problemas y complicaciones relacionados con la burocracia y la tramitación de los trámites aduaneros.
Los filtros y los sistemas TAMA AERNOVA se producen en las dos sedes italianas de la empresa, donde se diseñan, construyen, montan y prueban su funcionalidad. Cada componente del filtro se verifica y etiqueta individualmente para una identificación más rápida, lo que permite a los usuarios finales ser autónomos en la instalación y gestión del filtro. El diseño de un sistema de desmontaje y embalaje específicamente diseñado para reducir las dimensiones totales y los costes de transporte, permite en cambio un desplazamiento más ágil y menos costoso en términos económicos y energéticos, produciendo un ahorro considerable de tiempo y dinero. Gracias también a estas medidas relacionadas con la logística y la gestión de sus productos, TAMA AERNOVA materializa y motiva su posicionamiento internacional entre los competidores; más de 40 años de experiencia y actividades en el campo de la filtración industrial del aire.
